Holz-Her Horizontale Plattensäge Tectra 6120 lift
Die platzsparende Liftlösung, inklusive Hubtisch

Das bietet Ihnen die HOLZ-HER TECTRA 6120 lift:

• Massiver Hubtisch serienmäßig
• Sägeblattüberstand bis 95 mm
• Sägeaggregat: bis zu 15 kW
• Schnittlängen: bis zu 4400 mm
• Schnittbreiten: bis zu 4250 mm
• Professionelles Softwarepaket
• Pneum. gesteuerter Winkelanpresser
• Winkelschnitteinrichtung
• 10 Jahre Gewährleistung auf alle Linearführungen

Bescheibung:

Die TECTRA 6120 lift von HOLZ-HER ist die Komplettlösung mit massivem Hubtisch für die 
durchsatzstarke Serienproduktion. Der geringe Platzbedarf und die enorm hohe Tragkraft 
der TECTRA 6120 lift erlauben schnellste Bearbeitungen bei einem hohen Materialdurchsatz 
im Paketschnitt. Die Hubtischvariante von HOLZ-HER stellt damit eine optimale Integration 
in bestehende Produktionsprozesse dar.Die Druckbalkensägen TECTRA 6120 von HOLZ-HER 
überzeugen durch absolute Schnittpräzision und eine umfangreiche Basisausstattung. Die 
unkomplizierte Datenübergabe aus Fremd- und Branchensoftware stellt ein weiteres Highlight 
der TECTRA 61er Serie dar. Damit können individuelle Lösungskonzepte mit kurzer 
Amortisationszeit für Handwerksbetriebe und Industrie ausgelegt werden.

Technische Details:

Bedienzentrale:

Ein perfekt gestalteter Arbeitsplatz bildet die Grundlage für effizientes und ermüdungsfreies Arbeiten. Mit dem 21,5"-Bedienterminal werden HOLZ-HER Plattenaufteilsägen allen Ansprüchen der Maschinenbediener gerecht. Die ergonomisch einstellbare und fixierbare Ablage bietet die Möglichkeit, einen Etikettendrucker, Scanner, Tastatur und Maus bedienerfreundlich zu positionieren.

• Die Bedienzentrale mit dem großen Multitouch 21,5" Full-HD Bildschirm im 16:9 Format garantiert eine größtmögliche Übersicht mit 3D-Echtzeitgrafik und eine voll-grafische Abarbeitungshilfe.
• Eine kabellose Maus sowie eine Tastatur in QWERTZ oder QWERTY Anordnung werden Länderspezifisch geliefert.

Das Steuerungspaket CUTCONTROL 2:

• Das leistungsstarke Softwarepaket für HOLZ-HER Plattenaufteilsägen
• Die Steuerung bestimmt entscheidend über das Leistungsvermögen einer modernen Druckbalkensäge. Bei allen HOLZ-HER Plattenaufteilsägen übernehmen die Steuerung CUTCONTROL 2 und die vorinstallierten Softwarepakete EASY-PLAN und OPTI-CUT diese Rolle.

Alles auf einen Blick:

• Die selbsterklärende Oberfläche ist maßgeblich daran beteiligt, dass Ihre Mitarbeiter ohne großen Schulungsaufwand mit der Maschine richtig und schnell arbeiten können.
• Die optimierte Anzeige von Informationen überzeugt in Sachen „Übersicht“ (nicht benötigte Tasten und Funktionen sind ausgeblendet).
• EASY-PLAN-Optimierungssoftware ab Werk vorinstalliert.
• Prioritätenvergabe einzelner Aufträge jederzeit möglich, Auftragsprogrammierung parallel zum Zuschnitt.
• Beim NC-Schnitt grafische 3D-Bedienoberfläche für intuitive Bedienung und Maschinenablauffunktion.
• Programmgesteuerte Vermaßung der Referenzmaße beim Sägeblattwechsel.
• Informationsanzeige mit Angabe der Laufmeter von Haupt- und Vorritzsäge.
• Individuelle Anpassung der Funktions- und Parametereinstellungen.
• Betriebszustände, Service- und Wartungsinterwalle sowie das separat programmierte Energiemanagement, werden in Echtzeit eingeblendet.

Massive Luftkissentische:

Hohe Funktionalität – perfekte Ergonomie

• Die TECTRA 6120 orientiert sich in Technik und Ausstattung an hohen Ansprüchen.
• Luftkissen für den Maschinentisch schonen das Werkstück beim Handling. Ein leistungsstarkes Gebläse sorgt für ein großflächiges Luftkissen, mit dem sich schwere Plattenpakete problemlos verschieben lassen.
• Die stabilen Luftkissentische (1800 mm) verziehen sich auch bei schweren Plattenpaketen nicht. Optional auch in 2400 mm Länge für lange Plattenformate.
• Für kleine Werkstücke oder um Platz zu schaffen, lassen sich die Auflagentische verschieben (Option).

Schnittspaltverschlusssystem:

• Die Schnittspaltverschließer verhindern das Herabfallen und Verkanten von Besäumungen bzw. schmalen Streifen im Sägeschlitz und dem Sägeaggregat. Die Streifen können somit vom Bediener direkt nach dem Schnitt mühelos entfernt werden. Die Schnittspaltverschließer werden alle einzeln angesteuert und schließen, nachdem das Sägeblatt vorbeigefahren ist. Der Prozess erfolgt automatisch über die Steuerung.

Twin Press - Doppelseitige Winkelanpressvorrichtung:

• Die gummierten Seitenandruckrollen vor und hinter der Schnittlinie werden über die Optimierung vorpositioniert und senken unmittelbar vor dem Werkstück ab. Auch der letzte Schnitt wird sauber an das Winkellineal angehalten. Dies schafft höchste Performance beim Ablängen der Plattenstreifen. Der doppelte Seitenandruck wird über die massiven Linearführungen geführt.

Das Sägeaggregat der TECTRA Serie:

Die optimierte und verwindungssteife Gussausführung, sowie die Verwendung von Linearführungen, garantieren ein perfektes Schnittergebnis. Perfektes Kraftdreieck an der Schnittlinie für dauerhaft ideale Sägeleistung dank der durchdachten Konstruktion der Sägewagenführung und des wartungsfreien Zahnstangenantriebes.

• Hauptsägemotor - Bereits im Standard mit einem kraftvollen 11kW-Motor (7,5kW bei der classic) ausgestattet. Für noch mehr Leistung, kann die TECTRA optional mit einem durchzugstärkeren 15kW-Antrieb (11kW bei classic) ausgestattet werden.
• Sägeblattüberstand - Max. 95 mm (82 mm bei der classic) für durchzugsstarke Paketschnitte oder schnelle Rohschnitte
• Der Sägewagen - Bei einem Sägeblattdurchmesser von 380 mm (350 mm bei der classic) sorgt die automatische, stufenlose Schnitthöhenverstellung für einen optimierten Sägeblattüberstand und somit für eine saubere Schnittkante.
• Motorische Nuthöhenverstellung - Nuttiefe verstellbar von 0 - 30 mm, über Steuerung und Optimierung programmierbar.
• Bidirektionales Nutprogramm (FCM) Fast-Cut-Modus - Sorgt für kürzeste Zykluszeiten beim Nuten, es wird auch beim Rücklauf des Sägewagens genutet (Option bei der classic).
• Automatische Schnittlängenbegrenzung - Erkennt das Werkstückende über eine berührungslose Optik - keine unnötigen Verfahrwege vom Sägewagen, speziell für manuelle Schnitte.
• Optimierte Schnittlängenautomatik - Der Sägewagen wird über die Optimierung gesteuert - Vorpositionierung vom Sägewagen unter der Platte, Schnittanfang und Schnittende werden berechnet, Verfahrwege ohne Schnitte werden mit maximaler Geschwindigkeit durchgeführt.
• Elektrische einstellbare Vorritzsäge - Ermöglicht das einfache und perfekte einstellen der Vorritzsäge über den Bildschirm, in kürzester Zeit und mit minimalstem Aufwand.
• Leistungsstarkes Postformingaggregat (Option) - Zum ausrissfreien Schneiden von Postforming- und sonstigen fertigen Kanten bis zu einer Plattenstärke von 50 mm.
• Schnellwechselspannsystem für Haupt- und Vorritzsäge - sorgt für präzise gespannte Sägeblätter und sehr kurze Stillstandszeiten beim Sägewechsel.

Frei programmierbarer Breitenanschlag:

• Werkstückspannzangen in schwimmender Ausführung gleichen Spannungen innerhalb der Plattenpakete nach oben aus.
• Stabile Schweißkonstruktion mit präzisen und gehärteten Linearführungen sorgen für einen genauen und ruhigem Lauf. Direktantrieb über Zahnstangen und die berührungslose Absolut-Maßabnahme gewährleisten eine hohe Positioniergenauigkeit. 
• Präzision und Betriebssicherheit auf Jahre durch hochwertige Komponenten wie abgedeckte, gehärtete und geschliffene Linearführungen auf allen Achsen. Optimierte, extrem steife Maschinen- und Fahrständer für exzellente Bearbeitungsergebnisse. Nur bei HOLZ-HER:

Die "power" Werkstückspannzangen:

Perfekter Halt – Doppelfinger-Werkstückspannzangen

• Drei Doppelfinger-Werkstückspannzangen im Anschlagbereich erlauben das zeitgleiche Schneiden schmaler Streifen bei einem Maximum an Stabilität. Die in schwimmender Ausführung gelagerten Spannzangen gleichen Spannungen innerhalb der Plattenpakete über eine Linearführung aus. Für den genauen Zuschnitt überfurnierter Teile sind optional gesteuerte Anschläge erhältlich.

• Restschnitteinrichtung für die Aufteilung ohne Restmaß. Die Spannzangen fahren in den ausgesparten Druckbalken ein. Platten können bei der Bearbeitung komplett genutzt werden

Restschnitteinrichtung im Druckbalken:

• Restschnitteinrichtung für die Aufteilung ohne Restmaß. Die Spannzangen fahren in den ausgesparten Druckbalken ein. Platten können bei der Bearbeitung komplett genutzt werden.

Dust control – die programmgesteuerte Absaugung:

(1) Für die Queraufteilungen sind die vorderen Absaugklappen aktiv.

(2) Für die Längsaufteilungen sind die hinteren Absaugklappen aktiv.

• Die Schnittpositionserkennung steuert optimiert alle Absaugöffnungen im Druckbalken. Damit haben Sie zu jederzeit immer die höchste Absaugleistung direkt am Sägeblatt und einen sauberen Maschinentisch. Nicht benötigte Absaugöffnungen werden automatisch geschlossen - können aber bei Bedarf manuell über die Steuerung angepasst werden. und sorgen für einen sauberen Maschinentisch.

Massiver Hubtisch serienmäßig:

Die Liftlösung für hohen Materialdurchsatz

Massiver Hubtisch für eine durchsatzstarke Serienproduktion. Der geringe Platzbedarf und die enorm hohe Tragkraft erlauben Ihnen schnellste Bearbeitungen bei einem hohen Materialdurchsatz im Paketschnitt. Wählen Sie die passende Variante für die optimale Integration in Ihren Produktionsprozess.

• Stabile Bauart - aus schweren Winkel- und Hohlprofilen - Nutzlast bis 3500 kg
• Genaue Positionierung, Abziehen von Platten bis 9 mm
• Schnelle Zyklen beim Heben / Senken
• Mit Doppellichtschranke für absolute Personensicherheit
• Für Plattenformate auf dem Hubtisch bis 4200mm Länge und bis zu 2500mm Breit

Optimierungsmodul EASY-PLAN:

EASY-PLAN – ihr Name ist ihr Programm

Die serienmäßig auf der Maschine installierte Optimierungssoftware EASY-PLAN stellt alle Funktionen dar, wie zum Beispiel:

• Eingabe von Materialdaten und von Stücklistendaten
• Auftragsübersicht
• Schnittplanübersicht der optimierten Aufträge (Darstellung auf einer Ebene)
• Manuelles Drehen der Einzelteile oder der gesamten Rohplatte
• Frei wählbare Front- und Furnierbild-Applikationen (per Drag and Drop)
• Die materialbezogene Ergebnisdarstellung erfolgt in grafischer Form
• Eine Anzeige informiert über die benötigten Materialformate, Platten und Restformate pro Auftrag
• Ein Rücksetzen kompletter Aufträge mit Rückbuchung in die Stückliste ist jederzeit möglich
• Voller Zugriff auf die Resteverwaltung

Die Materialdateneingabe informiert über Länge, Breite, Dicke des Materials darüber welche Stückzahl auf Lager liegt, die Drehbarkeit unter Berücksichtigung der Maserung, die Materialbezeichnung, die Typennummer und die Besäumung. Zu den Stücklistendaten gehören die Elementnummer, die Positionsnummer, die Stückanzahl, die Länge und die Breite.

Optimierungsmodul OPTI-CUT:

OPTI-CUT – macht die Arbeit noch einfacher

Die auf der Maschine vorinstallierte OPTI-CUT Software dient zum Anlegen, Verwalten und Optimieren von Aufträgen. Die integrierte Optimierungssoftware ist auch als Büroversion OPTI-BASE erhältlich.

• Die Software liefert beim NC Schnitt ständig aktuelle Auftragsinformationen.
• Ein zusätzliches Modul importiert Stücklisten aus Anwenderprogrammen mittels CSV. Schnittstelle.
• Einfache Konfiguration sämtlicher Systemeinstellungen.
• Materialbezogene Ergebnisdarstellung der optimierten Stücklisten in grafischer Form.
• Anlegen und Verwalten von Kantenlisten mit vordefinierten Kantenvorschlagslisten.
• Die definierte Schnittlängenanpassung aus der Software verkürzt die Zykluszeiten entscheidend.
• Das Restelager verwaltet Ihre Restmaterialien und erspart Ihnen das Suchen von Materialien

Optimierungsmodul OPTI-PRO:

OPTI-PRO – die Premiumoptimierung

• Die Premiumvariante mit einer Vielzahl an zusätzlichen Modulen und nützlichen Funktionen. Diese optionale Büro-Optimierungssoftware ist gerüstet für die schnelle Dateneingabe sowie für den einfachen Import von Schnittdaten aus Branchen- und ERP-Programmen mittels CSV-Schnittstelle. Die OPTI-PRO Software errechnet Ihnen unter anderem die Schnittzeit des optimierten Schnittplanes sowie die zu bestellende Kantenmenge inkl. Materialpreis. Bei Front- und Furnierbild-Applikationen können Sie dieses als sogenanntes Blockteil im Büro abbilden. Über die Drag and Drop Funktion verschieben Sie die gewünschten Einzelteile zur gewünschten Frontabwicklung. Weitere Funktionen wie die Stangen- und Streifenoptimierung oder das integrierte Einfügen von Standardwerkstücken, welche auf Lager gelegt werden sollen, übernimmt die Software selbstständig. Sammelauftäge und weitere Funktionen runden das OPTI-PRO-Paket ab.